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添加劑的種類
發(fā)布時間:2022-05-09瀏覽次數(shù):583

 

所謂添加劑,就是為了提高某一方面的性能,根據(jù)需要少量添加的物質,它是繼基礎油和稠化劑之后的第3成份。 表中顯示的是使用于潤滑脂的添加劑。這些添加劑并不是潤滑脂專用的,他們同時可以使用于潤滑油。

下面是具有代表性的添加劑概述:

 
添加劑的種類 作用







油性劑

在摩擦面形成物理性或者化學性的密致的分子膜,抑制摩擦面之間的直接接觸。

抗磨損劑?EP劑

在摩擦面分解由潤滑引起的熱和摩擦化學反應,與金屬表面發(fā)生反應,形成邊界潤滑膜,防止磨損和燒結。

固體添加劑

強力粘附在金屬表面,防止金屬間的接觸。另外,它容易在潤滑部被剪切,可以降低摩擦磨損。

摩擦調整劑

將潤滑脂的摩擦特性調節(jié)到理想的狀態(tài)

抗氧化劑

抑制潤滑脂氧化劣化,盡可能將初始性能保持到最長期限

防銹劑

防止金屬表面生銹

金屬鈍化劑

抑制促進潤滑脂氧化的金屬新生面和金屬熔體的產(chǎn)生。

抗載荷添加劑

這種添加劑,主要應用于防止機械磨損和在高載荷環(huán)境中正常操作設備。含有這類添加劑的潤滑脂通常使用的部位有齒輪、等速萬向節(jié)、建筑機械布什針部分等。根據(jù)動作結構不同,抗載荷添加劑可分為油性劑、抗磨損劑(包括EP劑)和固體添加劑3種。

抗載荷添加劑分類
油性劑

這種添加劑吸附在潤滑部位的金屬表面,在低、中載荷條件下的邊界潤滑時,會留下單分子膜。分子中的長烴鏈、在末端有很強的極性基團,在摩擦面產(chǎn)生物理性或化學性的吸附。代表例有長鏈脂肪酸等。

抗磨損劑

這是一種在油膜破壞后形成邊界潤滑,在高載荷條件下形成抗磨損劑膜,防止融合的化合物。分子內含有硫磺、磷和氯等物質,摩擦面或者氧氣與這些元素發(fā)生反應,不能生成具備耐高溫性或者耐磨損性的膜被。代表例有磷酸酯、二硫代金屬鹽、有機硫化合物、有機鹵素化合物等。

固體添加劑

它存在于潤滑部位,可以降低摩擦或者減少滑動面直接接觸的頻率。代表例有層狀結構化合物中的二硫化鉬、石墨、氮化硼等,或者化合物本身具有低摩擦特性的PTFE(聚四氟乙烯)。
如將固體添加劑加入潤滑油,根據(jù)其密度差,會產(chǎn)生沉降、分離,就很難發(fā)揮其等功能。但如果是潤滑脂的話,由于他是半固體狀態(tài),具備不存在固體添加劑的分離、使用方便的優(yōu)勢。

抗氧化劑

潤滑脂由于是在空氣中使用,所以無法避免氧化劣化,使用抗氧化劑的目的是為了抑制氧化劣化。幾乎所有的潤滑脂都含有抗氧化劑,特別是在溫度較高的汽車發(fā)動機房使用的電裝軸承潤滑脂中是主要添加劑。抗氧化劑根據(jù)其作用機制的不同,可以分為防御型和連鎖終止型。

抗氧化劑分類
防御型抗氧化劑

這種類型的抗氧化劑可以延緩氧化的開始速度,它將氧化的第一次產(chǎn)物過氧化氫(ROOH)分解成穩(wěn)定的化合物,阻止其發(fā)生反應。具有代表性的化合物有有機硫化合物、二烷基二硫代酸性鋅等。

連鎖終止型抗氧化劑

這種類型的添加劑,依靠斷絕游離基反應的連鎖反應來實現(xiàn)抗氧化。往氧化過程中產(chǎn)生的過氧自由基中加入氫原子,自身就變成穩(wěn)定的游離基,防止氧化。這種類型可分為苯酚類和芳香族胺類。



由金屬表面接觸水或氧氣引起的生銹,會導致磨損或剝落。在鋼鐵設備中的連續(xù)鑄造設備軸承用潤滑脂中,防銹劑是主要添加劑之一。防銹劑是一種在金屬表面形成保護膜,防止與水和氧氣發(fā)生反應的化合物,同時也是一種吸附活性很強的極性化合物。主要種類有磺酸、磷酸酯、脂肪酸、胺類等。


 

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