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防銹性能

軸承使用的潤(rùn)滑脂必須具有防銹作用，防銹劑最好不溶于水。潤(rùn)滑脂應(yīng)具有良好的附著力，以便在鋼材表面形成油膜，即使?jié)櫥錆M水也能保持。

機(jī)械穩(wěn)定性

潤(rùn)滑脂在加工過程中會(huì)軟化，造成泄漏。當(dāng)有振動(dòng)的應(yīng)用實(shí)例時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)從軸承座被拋入軸承中。如果潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，潤(rùn)滑脂會(huì)不斷被甩出軸承，導(dǎo)致皂液的結(jié)構(gòu)發(fā)生機(jī)械解體，使用的潤(rùn)滑脂會(huì)被破壞。

油封

油封是保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑以防止外部污染所必需的，無論碎屑或濕氣是否能滲入軸承以防止損壞。正確的安裝和維護(hù)是軸承最長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí)，必須注意軸承的清潔度、軸承選型的正確性以及選擇合適的安裝維修工具。軸承必須防止污染物和濕氣，并且必須正確安裝和潤(rùn)滑。軸承布置的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的類型和潤(rùn)滑周期，甚至專門的維護(hù)都起著同樣重要的作用。

混合潤(rùn)滑脂

切勿混合不相容的油和脂肪。如果將兩種不相容的油脂混合在一起，稠度通常會(huì)變軟，并且由于油脂容易流失而損壞。如果不知道軸承原來使用的是哪種潤(rùn)滑脂，必須先清除軸承內(nèi)外的舊潤(rùn)滑脂，然后再重新加注潤(rùn)滑脂。

潤(rùn)滑脂的分類

按溫度和工作條件：潤(rùn)滑脂可按其允許工作溫度分類。潤(rùn)滑脂的稠度和潤(rùn)滑能力受工作溫度的影響。在一定溫度下運(yùn)行的軸承必須選擇在相同溫度下具有正確一致性和良好質(zhì)量的軸承。具有潤(rùn)滑作用的油脂。潤(rùn)滑脂是在不同的工作溫度范圍制造的，可分為低溫（LT）、中溫（MT）和高溫（HT）潤(rùn)滑脂。同時(shí)，還有一種稱為EP（抗擠壓）或EM（添加二硫化鉬的抗擠壓）的潤(rùn)滑脂，并添加添加劑以增強(qiáng)潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度。

選擇潤(rùn)滑脂

如果選擇了錯(cuò)誤的潤(rùn)滑脂，所有防止軸承損壞的措施都是徒勞的。重要的是選擇基礎(chǔ)油粘度能夠在工作溫度下提供足夠潤(rùn)滑效果的潤(rùn)滑脂。粘度主要受溫度影響，隨溫度升高。當(dāng)它下降時(shí)，它會(huì)在溫度下降時(shí)上升。因此，有必要了解基礎(chǔ)油在工作溫度下的粘度。機(jī)器制造商通常會(huì)指定使用某種潤(rùn)滑脂。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂的使用范圍很廣。

以下是選擇潤(rùn)滑脂的幾個(gè)重要因素：

● 機(jī)械類型

● 工作條件，如振動(dòng)和主軸方向是水平還是垂直

● 軸承類型和尺寸

● 工作溫度

● 冷卻條件

● 工作負(fù)載情況

● 密封效果

● 速度范圍

● 周邊環(huán)境

機(jī)械設(shè)備若要發(fā)揮最佳狀態(tài)，軸承必須正確對(duì)中，避免極端高溫、潮濕和污染環(huán)境。

適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑和保護(hù)計(jì)劃，以及軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作是最大限度延長(zhǎng)軸承壽命的重點(diǎn)。當(dāng)軸承損壞時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備意外停機(jī)。即使是停機(jī)一小時(shí)，軸承的過早失效也可能造成巨大的生產(chǎn)損失。為保證設(shè)備的健康運(yùn)行，除了依靠?jī)?yōu)質(zhì)軸承外，還需要注意運(yùn)行環(huán)境，正確安裝和定期維護(hù)。