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隨著工業(yè)的發(fā)展，機械設(shè)備對潤滑脂的要求越來越高。也因此漸漸研發(fā)出各類特種潤滑脂，特種潤滑脂一般應(yīng)用在高溫高速工況下的齒輪、滑輪、導(dǎo)軌、鏈條、軸承傳動裝置，高轉(zhuǎn)速的減速電機金屬齒輪以及蝸輪、蝸桿的潤滑及減噪音等。那么在使用特種潤滑脂時需要注意哪些事項呢？

一、盡量避免不同潤滑脂的混用

由于各種潤滑脂的化學(xué)成分和性質(zhì)不同，混合在一起使用時，可能會產(chǎn)生分油變大、滴點下降等負(fù)作用。

二、高度重視特種潤滑脂的更換新脂工作

因為潤滑油脂種類、品質(zhì)都會不斷改善和轉(zhuǎn)變，老機器設(shè)備改成新潤滑油脂時，應(yīng)先經(jīng)過實驗，使用后才可宣布應(yīng)用;在更換新脂時，先要清除廢潤滑油脂，將構(gòu)件清理整潔。在加補潤滑油脂時，應(yīng)將廢潤滑油脂擠出，在排脂口看到新潤滑油脂時才行。

三、留意按時加換特種潤滑脂

潤滑油脂的加換時間應(yīng)根據(jù)實際應(yīng)用具體情況而定，既要確?？煽康臐櫥植粫斐芍南摹?/p>

四、所加注的潤滑量要適度

加脂過多，會使磨擦扭矩擴大，溫度上升，耗脂量擴大;而加脂量偏少，則不可以得到可靠潤滑而造成干磨擦。一般來講，適合的加脂量為滾動軸承內(nèi)總空隙容積的1/3~1/2。但根據(jù)具體情況，有時候則應(yīng)在滾動軸承邊沿涂脂而推行空腔潤滑。

五、高度重視加注特種潤滑脂全過程的管理方法

在領(lǐng)到和加注潤滑油脂前，要嚴(yán)苛留意容器和專用工具的清理，機器設(shè)備上的供脂口應(yīng)事前擦洗整潔，堅決杜絕機械設(shè)備殘渣、浮塵和沙粒的滲入。

六、留意避免不同類型、型號及新老特種潤滑脂的互用

避免裝脂容器和專用工具的交叉式應(yīng)用，不然，將對脂造成滴點下降，錐入度擴大和機械設(shè)備安定性下降等負(fù)面影響。

七、不能用木質(zhì)或紙質(zhì)容器包裝潤滑油脂

避免特種潤滑脂失油發(fā)硬、滲入水份或被環(huán)境污染霉變，而且北京生輝航小編提議應(yīng)儲放于蔭涼干燥的地區(qū)。

八、留意時節(jié)用脂的及時更換

如機器設(shè)備所處自然環(huán)境的冬天和夏季的溫度差轉(zhuǎn)變很大，假如夏天用了冬天的脂或是反過來，結(jié)果都將得不償失。

以上八點就是特種潤滑脂的使用注意事項，希望大家謹(jǐn)記，方便以后更好應(yīng)用特種潤滑脂。